Wisentbull.Ru

Укладка цельнотянутого покрытия из резиновой крошки может изготовляться как в 1 пласт, так и во много. В 1-м случае подготовленная смесь выдается на приготовленное основание и разравнивается нужным слоем при помощи правила, полутерка либо ракели, намоченной в антиадгезионном составе.

В роли такого средства применяют оперную воду, растворитель либо скипидар. После заглаживания, плоскость консистенции требуется прикатать, применяя валик для кладки резиновой крошки. В итоге данной операции покрытие уплотняется и появляется ровная структура.

Не рекомендуется сильно жать на валик, это понизит эластичность, водопроницаемость и зимостойкость пластикового покрытия.

Для повышения мощности работ используется укладчик резиновой крошки, который синхронно может считаться и миксером для изготовления состава. При перемещении по обращающим, являющиеся маяками, из его бункера на плоскость основания размеренно сервируется готовая смесь.

Зависимо от конструкции, такое оборудование для кладки резиновой крошки, может за 1 ход накрывать захватку длиной 1,5-3 м, при этом соблюдается большая пунктуальность толщины пласта.

Выравнивание и трамбовка изготавливаются автоматом под наблюдением оператора. Собственноручно остается подправлять лишь малые огрехи, которые вероятны при укладке пластикового покрытия на огромных площадях.

При укладке в покрытия 2 пласта нет потребности в нижний дополнять пигмент для резиновой крошки, из-за этого смесь для него производят без краски.

Для повышения упругости покрытия может использоваться пластиковая кроха не менее небольшой фракции (0,5-2,5 миллиметров). Это улучшает обособленный вес (понижает пористость) и делает нижний пласт не менее безжалостным.

При устройстве цельнотянутого пластикового покрытия по нежному причине рекомендуется проложить между пластами стекловолоконную сетку, заранее зафиксировав ее при помощи строй степлера. Такое армирование существенно улучшить стабильность пластикового покрытия. Эти работы можно вести лишь после затвердевания первого пласта.

2-й пласт цельнотянутого покрытия делается не менее узким (10-15 миллиметров) и может как содержать некоторое число EPDM-гранул, так и целиком заключаться из этиленпропиленового каучука. В третьем случае прибавление красителя не требуется, в связи с тем что EPDM-крошка имеет расцветку, отмеченную при ее изготовлении.

Технология устройства пластикового покрытия дает возможность создавать на нем разводы, чертежи и спортивную разметку разных цветов. Для этого по готовой затвердевшей плоскости по штампу резким ножиком вырезают участок с контуром грядущего чертежа либо разметки.

Края обклеивают окрасочным скотчем, чтобы отвести окрашивание главного покрытия, а удаленный участок наполняют примесью с иным оттенком. Благодаря повышенной адгезии полиуретанового связывающего, такой чертеж будет целен с совместным покрытием.

Для понижения денежных расходов при устройстве цельнотянутого покрытия используется смешанный способ нанесения консистенции.

Основной пласт из прозрачной резиновой крошки применяться вручную либо при помощи механизированного укладчика, а высшее декоративно-защитное покрытие совершается из EPDM-гранул крайне небольшой фракции (0,5-1,5 миллиметров) и наносится разбрызгиванием при помощи спрей-установок на основе компрессора слоем в 3 миллиметров.

В связи с тем что этиленпропиленовый каучук имеет не менее большие рабочие характеристики, то неколебимость к истиранию такого покрытия существенно выше, а стало быть усиливается и его надежность.

Кроме того в ходе производства работ не применяются пигменты для окрашивания нижнего пласта, а скорость нанесения такого цельнотянутого покрытия растет.

Скорость твердения состава пластикового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешается выполнять работы при влаги воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C.

Подходящими критериями полимеризации полиуретанового связывающего считаются характеристики +25 °C и 70 % влаги. Эти же требования относятся не только лишь к воздуху, но также и к причине.

При изготовлении работ на открытой площади во время твердения консистенции не разрешается поражение атмосферной жидкости на плоскость покрытия. Неполный набор крепости, после которого позволяется пешеходная работа на резиновое покрытие детских площадок цена происходит через 12 часов. Общая работа покрытия разрешается через 24-48 часов.

Как определить, как неопасно покрытие? Строительство — одна из наиболее исследованных и хорошо настроенных областей познания.

Все, что мы создаем, служит человеку и должно быть предельно безопасным. Детские площадки не является исключением, и основные требования к их конструкции собраны в федеральном стереотипе России ГОСТ Р 52169-2012 Оборудование и покрытия детских игровых площадок.

Безопасность конструкции и методы тестов. Всеобщие требования». Стереотип разносится на ударопоглощающие покрытия, ставит требования безопасности и методы тестов при избрании покрытия. Безопасность расценивается по возможности сглаживать удар при падении.

Методы проверки покрытий регулируются иным эталоном — ГОСТ Р ЕН 1177-2006 «Покрытия игровых площадок ударопоглощающие.

Требования безопасности и методы испытаний». Проверки дают возможность определить высокий лимит дозволенного поражения головы при падении с различной высоты.

Испытания ведутся по интернациональному стереотипу на базе так именуемого показателя поражения головы (Head injury Criterion, HIC), равновеликого 1000, в роли лимита дозволенного поражения головы, не ведущего к трудным результатам.

Стереотипы используются при строительстве любых детских площадок, и в случае если в данных покрытия есть распоряжение на соответствие ГОСТу, его можно назвать безопасным.

В тексте эталона ГОСТ Р ЕН 1177-2006 есть матрица, где показан уровень безопасности разных покрытий. В Посетителе данный показатель представлен в качестве максимально дозволенной высоты, при падении с которой малыш не будет травмирован.

Наиболее твердыми и травмоопасными, по сведениям таблицы, считаются покрытия из стройматериалов. Например, для бетона и камня критичная высота падения составляет всего 60 см. Убитая почва не менее неопасна для детских игр — величина такого же параметра достигает 1 метра. Критичная высота падения для дернового покрытия — 1,5 метра.

Намного более повышенной возможностью к поглощению потрясения владеют насыпные естественные материалы и синтетические покрытия.

Так, для делений древесной породы и коры, и для песка и химических защитных покрытий критичная высота падения составляет впечатляющие 3 метра.

Значительную роль в проверках играет длина пласта источника, и это также стоит принимать во внимание при организации площадки. Информацию по данному параметру можно отыскать в строй нормативах по устройству детских площадок.

Совокупность достаточно огромная, если принять во внимание то, что она не рассматривает негаданные траты и разбирается на самые низкие надобности.

Персональному предпринимателю такие вложения могут показаться тяжеленными, однако для ООО реализация этой бизнес мысли смотрится не менее интересно.

Резиновое покрытие для детских площадок обещает безопасность детей во время игры, из-за этого все меньше клиентов способны платить денежные средства за данный продукт.

Данная бизнес-идея обещает мгновенную окупаемость и хорошую эффективность, из-за этого обращает на себя внимание бизнесменов

Какие требования предъявляют к покрытиям для детских площадок? От источника покрытия зависит безопасность детских игр, срок эксплуатации площадки до ремонта и тонкий тип в течение всего срока службы. В связи с данными условиями стоит отметить несколько параметров либо функций, которыми должно владеть покрытие.

Первая функция — защитная. Для покрытий детских площадок применяют материалы, вбирающие удары при падении, оберегающие от травм.2-я функция — искусственная.

Цвет, внешний облик и структура покрытия должны отвечать совместному образу отдела и дома. Зависимо от ландшафтного дизайна, определенные виды покрытия могут гармонировать с окружающим местом либо не вписываться в совместную дизайнерскую теорию.

Разумеется, прежде всего при избрании покрытия стоит смотреть на его дееспособность смягчать, тушить удары. Но сегодня благодаря действиям изготовителей можно отыскать источник, который будет благополучно делать обе функции — быть безопасным и интересным синхронно